陰陽混合樹脂技術(shù)資訊
陰陽混合樹脂技術(shù)資訊
新樹脂的預(yù)處理:
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,造成不必要的浪費(fèi),必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時(shí)左右(浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌),使樹脂充分膨脹,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用。沒有上述現(xiàn)象,則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理。
樹脂裝填:
國內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽樹脂5(6)00mm,陰樹脂10(2)00mm,非再生態(tài)時(shí)(即陽樹脂為鈉型,陰樹脂為氯型時(shí))陽樹脂裝填高度不能高過中排口,但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為2:1(或1.5:1)。001x7MB陽離子交換樹脂在下,201x7MB陰離子交換樹脂在上。
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樹脂沖洗:
樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,直至出水清晰、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止。
用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時(shí),排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10-20m/h。
用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,則效果更佳。
陰陽樹脂混合:
沖洗結(jié)束后,打開下進(jìn)、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),可以重復(fù)混合操作)。
注意事項(xiàng):
運(yùn)行一年以上,須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹脂。
混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),一項(xiàng)是電導(dǎo)率<0.2us/cm,另一項(xiàng)是硅含量Csio2<0.02mg/L,為合格。
如果混床周期制水量明顯下降,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,再生酸堿耗、水耗居高不下,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求 說明:
1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2、混床的分層*、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價(jià)鐵,可用5%左右的HCI進(jìn)行處理,好循環(huán),也可浸泡,時(shí)間在5-8小時(shí),把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵。處理好后,樹脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法”—— 即先對陰離子(上部)進(jìn)堿再生;再對陽離子樹脂(下部)進(jìn)鹽酸再生。
一、陰陽樹脂分層
反沖洗:開啟下進(jìn)閥、上排閥、啟動中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層。
樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關(guān),樹脂失效程度越大,分層越容易。
若陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無法分層時(shí):緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層,視其情況可以延長操作時(shí)間和次數(shù),再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。
陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟。
二、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,打開中排閥、下排閥,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),水流盡后靜置5分鐘。
三、配制酸堿液注意事項(xiàng)
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作,戴上護(hù)目鏡、橡膠手套和口罩等,保持室內(nèi)通風(fēng);若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī)。
四、陰樹脂進(jìn)堿
1、用純化水把pH =14的堿液配制好;2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,打開進(jìn)堿閥(上進(jìn)),啟動堿液泵,打開排空閥排除其空氣,待堿液進(jìn)入后,*浸泡陰樹脂層時(shí),關(guān)閉排空閥,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進(jìn)堿約45分鐘);3、堿液進(jìn)完之后,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥;4、再打開上進(jìn)水閥、啟動中間水泵,用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,直至pH =10為止。再打開下排水閥,關(guān)閉中排水閥,直至出水
五、陽樹脂進(jìn)酸
1、用純化水把pH =1的酸液配制好;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,打開進(jìn)酸閥(下進(jìn)),啟動酸液泵,打開排空閥排除其空氣,待酸液進(jìn)入后(流量約
為250-300l/h)*浸泡陽樹脂層時(shí)(中排窺視鏡觀察),關(guān)閉排空閥,同時(shí)開啟中排閥并控制其開啟程度;3、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,以使陽樹脂不發(fā)生撓動為佳(進(jìn)酸約需40分鐘);4、酸液進(jìn)完之后,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,關(guān)閉酸液泵 、進(jìn)酸閥;5、再打開上進(jìn)閥、下進(jìn)閥,啟動中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,測試中排閥的出水pH =7-8時(shí),關(guān)閉上進(jìn)、下進(jìn)閥,由中排把水排盡。
六、陰陽樹脂混合
1、樹脂清洗合格后,打開下進(jìn)、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),可以重復(fù)混合操作)。
七、混床的沖洗
混合完畢后,用RO出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為2000L/h,沖洗約30分鐘,以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)。
八、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對策
1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,打開排氣閥,然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,當(dāng)液面淹沒全部樹脂時(shí),立即停止進(jìn)水,以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可。
2、影響樹脂再生程度的因素,主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時(shí)間、再生劑的流速、再生時(shí)的溫度等,在實(shí)際操作中應(yīng)予注意?;齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。
陰陽混合樹脂技術(shù)資訊 樹脂C-100E用于軟化處理時(shí)運(yùn)行效率由以下幾個(gè)參數(shù)決定? 津達(dá)樹脂C-100E用于軟化處理時(shí)運(yùn)行效率由以下幾個(gè)參數(shù)決定?
a) 所用再生劑的濃度和量; b) 被處理水的總硬度和含量; c)進(jìn)水流經(jīng)床層時(shí)的流速。
在自來水的軟化中要求低再生水平和較高的除硬度的效果,因?yàn)槟鼙唤邮艿乃|(zhì)是通過噴淋蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行而得到的(在該系統(tǒng)內(nèi),原水與被*軟化的蒸汽摻混然后生產(chǎn)出自來水)。
在釀造行業(yè)或食品加工用水制備中,出水水質(zhì)要求硬度小于5ppm,這可以用每升樹脂用70-80g的鹽來獲得。
在常規(guī)操作條件下,硬度泄漏值通常低于進(jìn)水總硬度的1%,而工作交換容量也不受影響,除非進(jìn)水中Na+(或其價(jià)離子)離子含量過高,大于可交換陽離子總數(shù)的25%。
在較寬的運(yùn)行條件下,運(yùn)行工交與硬度泄漏可由。津達(dá)離子交換樹脂,津達(dá)軟化樹脂,水處理設(shè)備耗材
壓降與顆粒分布、床層深度、交換柱空隙率、流速及流體粘度有關(guān)。任何影響這些參數(shù)的因素都將影響壓降。Purolite C100E通常狀況下床層壓降與流速的關(guān)系可參閱圖1。
水力學(xué)特性
通過床層的壓降通常受到樹脂的分布、床層高度、離子交換柱的空間、進(jìn)液的流速、粘性(與溫度有關(guān))等這幾個(gè)因素的影響。
反洗時(shí)樹脂床層將膨脹到50-75%之間,目的是除去進(jìn)液帶來的固體及交換柱中的空隙及氣泡,重新分布樹脂顆粒以得到小的阻力。反洗時(shí)應(yīng)逐步提高反洗流速,以免沖擊樹脂造成過載。
床層展開率隨流速上升而上升,隨溫度上升而下降,如圖2所示。注意應(yīng)防止過度展開以免樹脂流出。
化學(xué)穩(wěn)定性及耐溫性
Purolite C-100E不溶于低濃度和中等濃度的酸、堿以及一般的溶劑。然而應(yīng)避免長時(shí)間接觸游離氯、次氯酸根及其它強(qiáng)氧化劑以防止鏈斷裂,這將導(dǎo)致樹脂含水量高,機(jī)械強(qiáng)度下降。
與所有苯乙烯磺化樹脂一樣,鹽型(鈉型或堿土金屬型)耐溫到150℃,酸型在高于
120℃時(shí)趨向于水解,磺酸基被羥基取代。
軟化工交計(jì)算
如知道再生水平、進(jìn)水成份及運(yùn)行流速,那么工交與硬度泄漏就可從工交和泄漏曲線上得到如下所示:
進(jìn)水成份
陽離子ppm CaCo3Meq/lgr/us.gal
總硬400823
Na10025.8
TDS(總不溶物)5001028.8
運(yùn)行條件
再生水平:160g/l NaCl
運(yùn)行流速:25m/h
泄漏終點(diǎn):5ppm
工交計(jì)算
從圖3得到基本工交CB,@160g/l NaCl=1.45 eq/l
從圖4得到修正系數(shù) C1=0.96 2.5m/h和TDS500
因此實(shí)際工交CB×C1=1.39 eq/l
然后按保險(xiǎn)系數(shù)0.90計(jì)算,設(shè)計(jì)時(shí)工交為1.39×0.9=1.25 eq/l
泄漏量如下計(jì)算
從圖5得到基本泄漏量=2.3ppm CaCO3
從圖6得到修正系數(shù)K1=1.1
津達(dá)離子交換樹脂,津達(dá)軟化樹脂,水處理設(shè)備耗材
因此硬度泄漏量=2.3×1.1=2.5 ppm CaCO3
注意:1)所有曲線實(shí)際上是以泄漏終點(diǎn)5 ppm得到的,終點(diǎn)高于或低于5 ppm時(shí)工交略有不同。2)應(yīng)用這些曲線時(shí)注意一價(jià)離子含量應(yīng)低于或等于硬度含量。
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離子交換樹脂的一些特性-津達(dá)正通化工
離子交換樹脂是一種不溶于水的高分子化合物,其主要制作原料有苯乙烯和丙烯酸(脂)兩大類,它們分別與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應(yīng),形成具有長分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的聚合物。苯乙烯系樹脂是先使用的,丙烯酸系樹脂則使用得較后。那么離子交換樹脂有哪些特性呢?
離子交換樹脂對溶液中的不同離子有不同的親和力,對它們的吸附有選擇性。不同的離子受樹脂交換吸附作用也有不同,其強(qiáng)弱程度有一般的規(guī)律的,但不同的樹脂可能略有差異。主要規(guī)律如下:高價(jià)離子通常被優(yōu)先吸附,而低價(jià)離子的吸附較弱。在同價(jià)的同類離子中,直徑較大的離子的被吸附較強(qiáng)。
離子交換樹脂在產(chǎn)物提取分離研究與生產(chǎn)中的應(yīng)用將日益廣泛,在人類生活和科技發(fā)展中都發(fā)揮著及其重要的作用。津達(dá)正通化工作為專業(yè)的離子交換樹脂公司,是您不錯(cuò)的選擇。